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GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)

GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)簡(jiǎn)稱電磁給料機(jī),采用電磁激振器作為振動(dòng)源帶動(dòng)料斗工作,振動(dòng)頻率可達(dá)3000次/分,用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備,分敞開(kāi)型和封閉型兩種,流量穩(wěn)定,無(wú)沖料現(xiàn)象。

給料粒度:30-220mm 給料量:250噸/時(shí)

功率:12-1500KW 電壓:220V/380V

免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)

全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線0373-268 2333

GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)介紹

電磁振動(dòng)給料機(jī)(簡(jiǎn)稱電磁給料機(jī))是一種給料裝置,它適用于連續(xù)性生產(chǎn)的要求。我公司生產(chǎn)的電磁振動(dòng)給料機(jī)與本公司生產(chǎn)的各類型電子秤配套使用,可構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)調(diào)節(jié)的自動(dòng)給料、稱量和配料設(shè)備。因此,電磁給料機(jī)可廣泛用于水泥、礦山、冶金、煤場(chǎng)、化工、基建、碼頭以及制藥、茶葉加工、瓷業(yè)等工業(yè)部門(mén),在生產(chǎn)流程中能把非粘滯性的顆料或粉末物料從儲(chǔ)料倉(cāng)或料斗中定量、均勻、連續(xù)地送到受料裝置中去。

電磁振動(dòng)給料機(jī)

電磁振動(dòng)給料機(jī)視頻

電磁振動(dòng)給料機(jī)視頻

不銹鋼電磁振動(dòng)給料機(jī)-化學(xué)纖維

電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)用行業(yè)

電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)用

電磁振動(dòng)給料機(jī)可用于塊狀、粒狀物料、粗粉狀干料,如:礦石,煤炭,水泥,纖維等物料,常用在礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機(jī)械、糧食等行業(yè),用于把塊散裝(粉狀、顆狀、塊狀)物料從貯料倉(cāng)、漏斗或其它貯料設(shè)備中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置(設(shè)備)中去。

不同類型電磁振動(dòng)給料機(jī)的應(yīng)用

類  型 生產(chǎn)率計(jì)算容量(t/m3) 用  途
基本型 1.6 無(wú)特殊要求的物料給料
上振型 1.6 配置空間不夠的情況下安裝使用,其它與基本型相同
封閉型 1.6 易碎顆粒、粉塵較大及揮發(fā)性物料給料
輕槽型 1 比重較小的輕物料給料
平槽型 安配煤條件給出 薄料層均勻給料
寬槽型 按配煤條件給出 主要用于選煤,亦可用于向篩分設(shè)備給料

電磁振動(dòng)給料機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)圖

GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn):

(1)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)零部件,不需進(jìn)行潤(rùn)滑。故障少,維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用低。

(2)電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)用機(jī)械振動(dòng)學(xué)的共振原理,使其工作在低臨界近共振狀態(tài),低耗電。

(3)電磁振動(dòng)給料機(jī)采用可控硅半波整流控制方式,流量調(diào)節(jié)方便,可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。

(4)工作時(shí)物料按拋物線軌跡連續(xù)跳躍向前運(yùn)動(dòng),料槽磨損較小。

注:給料能力系指料槽水平安裝時(shí),物料假密度為1.6噸/m3設(shè)計(jì)指標(biāo);料槽下傾10度,給料能力將會(huì)增加。

附:根據(jù)用戶的要求,我公司給料機(jī)主體配用篩槽的振動(dòng)篩可滿足冶金粉末物料的篩選和瓷業(yè)篩選,可篩200目?jī)?nèi)的粉末狀物料。其篩網(wǎng)由用戶自己配備。

電磁振動(dòng)給料機(jī)工作原理

GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)是一個(gè)雙質(zhì)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng),由槽體(料槽)、連接叉和槽體中部分物料的質(zhì)量組成質(zhì)點(diǎn)M1;振動(dòng)器殼體、鐵芯、線圈等組成質(zhì)點(diǎn)M2。而M1和M2這兩質(zhì)點(diǎn)用一束彈簧板聯(lián)系在一起,形成一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)。

電磁振動(dòng)給料機(jī)原理圖

電磁振動(dòng)給料機(jī)的線圈由單向交流電經(jīng)可控硅整流所供電。當(dāng)可控硅在交流電的正半周觸發(fā)導(dǎo)通時(shí),線圈流過(guò)脈動(dòng)電流,鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生脈電磁力,鐵芯吸引銜鐵。當(dāng)電源電壓由正半周變到負(fù)半周時(shí),可控硅承受反向電壓而關(guān)斷,線圈無(wú)電流通過(guò),電磁吸力消失,借助于彈簧板組成在正半周儲(chǔ)存的勢(shì)能,銜鐵彈高鐵芯。這樣,可控硅周而復(fù)始地導(dǎo)通和關(guān)斷,銜鐵動(dòng)作與電源頻率ω。有關(guān)。根據(jù)機(jī)構(gòu)振動(dòng)學(xué)原理調(diào)整點(diǎn)ω。使ω/ω。=0.85~0.9,機(jī)器處在低臨界近共振狀態(tài)工作,因而工作穩(wěn)定,消耗功率小。

電磁振動(dòng)給料機(jī)原理

給料量的控制是通過(guò)改變可控硅的導(dǎo)通角從而改變流過(guò)線圈的電流的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于電流變化使振幅變化,因此改變了物料在料槽中的運(yùn)動(dòng)速度,也就改變了給料量的多少。

GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)

型 號(hào) 給料能力
(t/h)
物料粒度
(mm)
功率
(w)
電壓
(V)
電流
(A)
雙振幅
(mm)
間隙
(mm)
外形尺寸
(mm)
重量
(kg)
GZ0 0-2 30 12 220 0.19 1.5 1.8-2.1 656×229×298 22
GZ1 0-5 50 60 220 0.95 1.75 855×335×372 72
GZ2 0-10 60 150 220 2.14 1155×442×536 155
GZ3 0-25 75 200 220 3.4 1370×580×624 225
GZ4 0-50 100 450 220 6.5 1607×665×756 476
GZ5 0-100 125 650 220 10 1770×760×970 631
GZ6 0-250 220 1500 380 16.4 2400×1090×1092 1252

電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)

電磁振動(dòng)給料機(jī)由槽體,減振器,吊桿,鐵心,線圈,銜鐵,板彈簧,殼體,板彈簧壓緊螺栓等組成。

電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)

三、 安裝(見(jiàn)圖四)

(一)機(jī)器須整體安裝,不允許拆開(kāi)后分別安裝。

 電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝圖

圖四    給料機(jī)安裝示意圖

(二)為了減少料倉(cāng)中物料對(duì)料槽的壓力,在料倉(cāng)下必須安裝具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得觸及料槽。

(三)電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝后,必須將圖六中的檢修用螺釘松開(kāi),并鎖緊背帽,才能開(kāi)機(jī)。檢修時(shí)應(yīng)將檢修螺釘固緊,以防連接叉偏離正確位置,開(kāi)機(jī)前再松開(kāi)四只檢修螺釘。

(四)機(jī)器采用懸掛安裝形式,要用牢固可靠的吊鉤或鋼絲繩吊掛在足夠強(qiáng)度的構(gòu)件上。

(五)給料機(jī)料槽與溜槽之間設(shè)置防塵布罩,而在料槽上側(cè)可設(shè)置蓋板防塵。

(六)機(jī)器外殼和控制器按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。

(七)外形及安裝尺寸:

 電磁振動(dòng)給料機(jī)尺寸圖

1、GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝尺寸(見(jiàn)圖五)

型 號(hào) L L1 L2 L3 B B1 B2 B3 H H1 H2 H3
GZ1 600 209 550 910 200 280 340 376 100 360 350 485
GZ2 800 310 660 1175 300 388 458 508 120 450 430 600
GZ3 900 311 790 1325 400 496 542 578 150 520 480 675
GZ4 1100 413 965 1615 500 620 686 762 20 645 550 814
GZ5 1200 465 1050 1815 700 850 761 844 250 765 645 980
GZ6 1600 400 1470 2410 900 1032 720 1092 250 1030 1090 1500
GZ7 1800 650 1465 2800 1100 1257 840 1332 250 1130 1300 1710
GZ8 2200 750 1800 3302 1300 1471 1000 1556 300 1343 1460 1995
GZ9 2400 800 2000 3515 1500 1676 1010 1776 300 1400 1520 2200

四、使用和維護(hù)懶惰修理

(二)為了減少料倉(cāng)中物料對(duì)料槽的壓力,在料倉(cāng)下必須安裝具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得觸及料槽。

(三)機(jī)器安裝后,必須將圖六中的檢修用螺釘松開(kāi),并鎖緊背帽,才能開(kāi)機(jī)。檢修時(shí)應(yīng)將檢修螺釘固緊,以防連接叉偏離正確位置,開(kāi)機(jī)前再松開(kāi)四只檢修螺釘。

(四)機(jī)器采用懸掛安裝形式,要用牢固可靠的吊鉤或鋼絲繩吊掛在足夠強(qiáng)度的構(gòu)件上。

(五)電磁振動(dòng)給料機(jī)料槽與溜槽之間設(shè)置防塵布罩,而在料槽上側(cè)可設(shè)置蓋板防塵。

(六)機(jī)器外殼和控制器按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。

(七)外形及安裝尺寸:

 電磁振動(dòng)給料機(jī)控制器工作原理

1、連接叉  2、銜鐵  3、彈簧鋼板   4、鐵芯   5、殼體   6、線圈

2、定期檢查間隙是否發(fā)生變化、是否積塵過(guò)多,彈簧板是否斷裂。

3、料倉(cāng)不允許卸空,應(yīng)保持一定的料置,防止物料對(duì)料槽的沖擊。

4、電磁振動(dòng)給料機(jī)控制器應(yīng)放置在灰塵少、不潮濕、無(wú)高溫、通風(fēng)好的地方,并經(jīng)常清掃灰塵。

5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲,應(yīng)立即檢修。

(三)修理

1、在更換彈簧鋼板時(shí),必須用機(jī)殼上的兩面螺釘(四只)頂緊連接叉(見(jiàn)圖六),使連接叉固定在正確位置上。更換完畢后,將這些螺釘松開(kāi)并鎖緊背帽才能開(kāi)機(jī)。更換的彈簧鋼板必須要同一規(guī)格、更換后,還必須重新對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)諧。

2、機(jī)器的調(diào)諧:

Ⅰ 按原片數(shù)裝上彈簧鋼板,用勁擰緊三個(gè)頂緊螺栓之后,彈性系統(tǒng)就接近設(shè)計(jì)要求。

Ⅱ 在額定電壓,額定電流下,若為槽振幅在額定雙振幅±0.2mm范圍時(shí),便可將頂緊彈簧鋼板兩端的兩個(gè)頂緊螺栓擰緊成擰松,使振幅達(dá)到額定雙振幅,如振幅偏大就擰緊頂螺栓,偏小就擰松頂緊螺栓,但擰緊或擰松不能超過(guò)三分之一的一圈。

Ⅲ 若振幅不在額定雙振幅±0.2mm范圍時(shí),則要增減彈簧的片數(shù)(振幅小要減少片數(shù),振幅大則要增加片數(shù))。

Ⅳ 振幅的讀法:振動(dòng)時(shí)看料槽振幅指示牌黑三角形所指示之讀數(shù)。

3、間隙調(diào)整

Ⅰ 在三個(gè)頂以彈簧鋼板的頂緊螺栓擰緊之后,將鐵芯向銜鐵靠近,使兩個(gè)工作面緊貼。

Ⅱ 擰緊鐵芯四個(gè)夾持螺栓,使彈簧墊剛剛被壓平(見(jiàn)圖六)。

Ⅲ 用鐵芯上的兩上小頂絲將鐵芯頂出,間隙為1.8-2.1mm并使間隙上下左右均勻一致,使電流和振幅達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能.

Ⅳ 擰緊四個(gè)夾持螺栓,并擰緊小頂絲上螺帽.

4、一般故障及原因圖六    振動(dòng)器示意圖

故障征象 可能原因 結(jié)果
接通電源后,機(jī)器不振動(dòng) 1、熔斷器斷了;2、線圈短路;3、接頭處斷頭;4、整流器開(kāi)路 完全停振
振微弱,調(diào)電位器旋紐對(duì)振幅反映小或不起作用 1、整流器短路;2、間隙堵塞;3、彈簧鋼板有雜物卡住 1、電流增大,電位器調(diào)節(jié)不起作用;2、電流增大,振幅減少
機(jī)器噪音大,調(diào)電位器旋紐后,反映不規(guī)則,有猛烈的撞擊 1、彈簧鋼板有斷裂;料槽與連接叉的連接螺釘松動(dòng)或破壞了 失掉調(diào)諧,振幅減少,流量下降
機(jī)器受料倉(cāng)壓力,振幅減少 料倉(cāng)排口設(shè)計(jì)不合理,使料槽承受過(guò)大的壓倉(cāng) 電流增高
產(chǎn)量正常,但電流過(guò)大 間隙太大 電流增高

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