振動(dòng)篩機(jī)常見故障及故障排除方法

振動(dòng)電機(jī)在工作中可能出現(xiàn)的故障及排除方法：

一、振動(dòng)篩無法起動(dòng)或者振幅過小，檢查一下電氣上有無障礙，振動(dòng)電機(jī)有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面如果均無問題，就在從機(jī)械上查，振動(dòng)篩篩面上的物料是否堆積的太多，如果是這樣的，清除即可。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結(jié)塊，此時(shí)可清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。      

第二、振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料流動(dòng)異常。還有可能就是操作不當(dāng)，即給料極不平衡也是原因之一。      

第三、振動(dòng)篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞，出現(xiàn)此種情況不會(huì)突然的發(fā)生，是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長(zhǎng)，例如大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松馳，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板裂紋時(shí)必須在二頭先打兩個(gè)6mm小孔，以防裂紋延伸，應(yīng)注意在補(bǔ)加強(qiáng)板時(shí)，要在加強(qiáng)板上打幾個(gè)出氣孔。     

第四、振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時(shí)的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。      

第五、振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳，原因是操作不當(dāng)?shù)呢?zé)任多，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動(dòng)的，可能皮帶拖動(dòng)中無力，皮帶過松，等機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分的質(zhì)量。      

第六、圓振動(dòng)篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

                        

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