解析旋振篩篩網(wǎng)在使用過程中破損主要原因

    前幾天有位客戶向我們咨詢旋振篩，問到了這樣一個(gè)問題，問為什么他以前用的旋振篩篩網(wǎng)總是破損，大漢公司就旋振篩網(wǎng)在使用過程破損這個(gè)原因來進(jìn)行總結(jié)，如果有客戶再次遇到這種問題時(shí)可參考解決。
    通常旋振篩篩網(wǎng)非正常破損的原因不外乎就是篩網(wǎng)的質(zhì)量，篩網(wǎng)為安裝好，振動電機(jī)的原因造成的，粘土堆積原因造成的等各種原因，下面就對這幾個(gè)原因來進(jìn)行解析：
1、篩網(wǎng)的質(zhì)量原因
旋振篩篩網(wǎng)通常由篩分層和受力層兩部分組成，這兩層要求緊密結(jié)合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑，會造成篩網(wǎng)過早損壞；

解決方法：購買質(zhì)量好、工藝優(yōu)的篩網(wǎng)。（大漢廠家使用的篩網(wǎng)優(yōu)選540廠）
2、篩網(wǎng)安裝原因
安裝篩網(wǎng)時(shí)，未能達(dá)到篩網(wǎng)安裝的基本要求，如篩網(wǎng)張緊力不夠，引起篩網(wǎng)顫動，導(dǎo)致沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞；

解決方法：安裝篩網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格按照說明書操作。
3、振動電機(jī)原因
在調(diào)試振動電機(jī)時(shí)，有些用戶會根據(jù)直線振動篩或單軸振動篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為鉆屑往前走就行，但平動橢圓振動篩并不適用此經(jīng)驗(yàn)，如振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，鉆屑有向后滾動的力，這時(shí)鉆屑向前移動的速度會比正常慢許多，造成物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間過長，甚至無法排除鉆屑，導(dǎo)致篩網(wǎng)過早損壞；

解決方法：
篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按電控箱的停止按鈕，此時(shí)振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；
卸下振動器護(hù)罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；
調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
4、粘土堆積原因
篩網(wǎng)出現(xiàn)粘土堆積的情況時(shí)，它會造成設(shè)備振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，無法有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)；

解決方法：
增大振動幅度；
用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場合；
調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿；
更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
旋振篩篩網(wǎng)非正常損壞不但提高了生產(chǎn)成本，更是降低了生產(chǎn)效率，所以正確的使用旋振篩及篩網(wǎng)尤為重要。